一、商品有機肥生產(chǎn)參數(shù)的確定

對于不同的堆肥原料，某些生產(chǎn)參數(shù)的變化情況并不完全一致。物料含水量、物料的配比參數(shù)（碳氮比）、溫度、酸堿度、發(fā)酵時間等因素隨物料的不同而異。在實際生產(chǎn)過程中，這些參數(shù)還有待于進一步確定，從而使產(chǎn)品更加穩(wěn)定。

二、商品有機肥發(fā)酵工藝的確定

發(fā)酵工藝主要包括自然或生物發(fā)酵、好氧或厭氧發(fā)酵、不發(fā)酵。不同的堆肥原料應(yīng)采用相應(yīng)的發(fā)酵劑，以達到快速腐熟的目的。目前，普遍強調(diào)固氮、解磷、解鉀等功能菌的作用，而忽視了生物發(fā)酵過程中存在的生理活性物質(zhì)或酶的作用，忽視了有機物質(zhì)的改土增效作用，進而出現(xiàn)了許多用實驗室的優(yōu)良菌種制成的肥料幾乎無作用的現(xiàn)象，給消費者造成虛假宣傳的不良影響。

① 好氧通氣發(fā)酵。該發(fā)酵方式是生產(chǎn)商品有機肥的常用方式。該工藝存在的問題主要是發(fā)酵過程中有惡臭氣體產(chǎn)生，在通風階段尤為嚴重，一些廠家缺乏必要的處理裝置而將其直接排放到大氣中，危害到人體和大氣；其次是增加了設(shè)備及污染控制的投資，增加了生產(chǎn)成本，還造成養(yǎng)分特別是碳、氮的損失較大。

② 發(fā)酵菌種質(zhì)量。目前生產(chǎn)中使用的發(fā)酵菌種質(zhì)量差異較大，許多實驗室中培養(yǎng)的菌種，盡管其活菌數(shù)含量很高，但難以在發(fā)酵生產(chǎn)中取得良好效果；反之，復合菌種盡管菌數(shù)含量較低并有雜菌污染，但采用復合菌種的發(fā)酵效果較好。因此，應(yīng)在生產(chǎn)前進行必要的菌種質(zhì)量比較試驗，以確保發(fā)酵效果良好。

③ 有機物料接種有機肥發(fā)酵劑的操作技術(shù)。實驗室培養(yǎng)的菌種的特性因品種不同而異，適應(yīng)環(huán)境的能力不同，對接種的技術(shù)要求也不同。而接種是有機肥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，接種操作技術(shù)部規(guī)范，會影響有機肥的產(chǎn)量和質(zhì)量。探討行之有效的、專一的菌種接種技術(shù)，是有機肥生產(chǎn)廠家不可回避的問題。

三、商品有機肥腐熟度的確定

腐熟度的研究是一個復雜的工作。溫度和PH的變化不能作為堆肥腐熟程度判別的全部指標。應(yīng)充分利用化學分析法得到的參數(shù)，結(jié)合表觀分析法對堆肥的腐熟程度作出判斷。腐熟的堆肥中溫度呈下降趨勢，腐殖質(zhì)的含量有所減少，堆料呈黑褐色，無惡臭味道，質(zhì)地松軟，無明顯水分，蚊蠅等不再繁殖。

四、商品有機肥干燥工藝的確定

商品有機肥干燥法主要包括自然干燥、人工干燥、人工機械干燥和復合干燥。商品有機肥干燥工藝的弊端主要是粉塵污染。

① 械化人工高溫快速干燥商品有機肥。在連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)商品有機肥時，必須使用烘干設(shè)備。盡管目前烘干溫度僅為60-80℃，但烘干帶來的空氣污染、有效菌活力降低、養(yǎng)分損失等問題還較為突出。生物發(fā)酵干燥、保護設(shè)施日光干燥等技術(shù)利用生物能和日光能，可大幅度降低水分，再輔以機械耗能干燥，可較好地解決以上問題。亦可在不同季節(jié)采用不同組合方式進行干燥處理。

② 解決粉塵污染問題。生產(chǎn)中的粉塵污染給生產(chǎn)和環(huán)境帶來了許多負面效應(yīng)。目前采用的解決方法主要有：增加全封閉風送設(shè)施，采取重點污染區(qū)增加除塵器或采取先制粒再低溫烘干的辦法，以降低污染。

要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)商品有機肥，原料、技術(shù)、工藝以及嚴格的檢測手段缺一不可，廣大用戶在選擇有機肥生產(chǎn)廠家的過程中，一定要注意考察，如果生產(chǎn)廠家連基本的檢測中心都沒有，那產(chǎn)品的品質(zhì)以效果肯定也沒有保證可言。